70D spandex sokker beklædt garn

Værksted af høj standard

Virksomheden blev grundlagt i 2016 og dækker et areal på mere end 30,000 kvadratmeter og er en produktions- og salgsvirksomhed med speciale i norma-garn og udvikling af funktionelt garn.

Fremragende eftersalgsservice

Vi er en fabrik med overlegen eftersalgsservice. Vi har også en innovationsafdeling, som kan hjælpe dig med at udvikle nye produkter. Vi kan levere omfattende tekstilproduktionsløsninger.

Strenge kvalitetskontrol

Vi tjekker, om der er et formet garn eller kvalitetsproblem. Hver karton er pakket med et plastiktape af samme længde og bredde. Opbevaring af garn på lageret og holde det i stabil temperatur og fugt for at sikre kvaliteten.

Streng produktionsflow

Strenge produktionsprocesser, automatisk emballering og strenge leveringsprocedurer, alt sammen for at give kunderne den bedste kvalitetsservice.

1Q: Kender du de faktorer, der påvirker nylons farvningsevne?

A: 1. Påvirkningen af ​​stof og fiberstruktur

Fra hele farvnings- og efterbehandlingsprocessens perspektiv er den mest direkte årsag, der påvirker ensartetheden af ​​nylonfarvning, den ujævne kæde- og skudtæthed af stoffet, de forskellige garnantal og de forskellige produktionspartier af nylonfibre, der anvendes på stoffet. Det kan påvirke nylons farvningsevne, hvilket resulterer i ujævn farvning.

Fra fiberperspektivet er den kemiske struktur af nylonfiber polyamid, og der er en vis mængde aminogrupper i enden af ​​fiberens molekylære kæde. Nylons farvningsegenskaber påvirkes af fibrenes kemiske og fysiske forskelle, som kan opstå fra fremstillingsprocessen eller forarbejdningen af ​​fibrene. , påvirker de direkte farvestoffernes farvningsegenskaber. Den kemiske forskel kommer fra forskellen i aminosyreindholdet i fibrene, som kan produceres under spinningsprocessen, termisk trækningsproces eller paralleliseringsprocessen.

Forskelle i aminogruppeindhold kan føre til forskelle i farvestofoptagelseshastigheder og især endelig adsorption af anioniske farvestoffer, som kun kan minimeres gennem omhyggelig kontrol af produktionsprocessen.

Forskellen i den fysiske struktur af garnet omfatter hovedsageligt to aspekter: På den ene side kommer den fra den overordnede fysiske forskel af garnet, herunder garnantal, antallet af fibre i garnet eller fiberens denier, og krølningen af ​​enden af ​​en enkelt fiber i garnet. Eller forskellen mellem krympning af flere fiberender; på den anden side kommer det fra heterogeniteten af ​​den supramolekylære struktur produceret under behandlingen af ​​nylonfibre, såsom krystalliniteten i fiberen, forskellen i orientering eller hud-kernestrukturen. lige. Ved farvning af stoffer lavet af kemisk eller fysisk forskellige nylonfibre dannes der let en karakteristisk skudfarvestribe.

2. Indflydelsen af ​​forbehandlingsforhold

Forkert valg af forbehandlingsbetingelser for nylonstoffer er også en vigtig faktor, der forårsager ujævn farvning. Forkert stofforbehandling omfatter hovedsageligt: ​​ujævn stofbehandling, som forårsager store forskelle i fibrenes adsorptionsegenskaber, hvilket resulterer i farvning og hårtab; hurtig opvarmning af nylonfilamenter i forbehandlingsprocessen af ​​jiggerfarvningsmaskiner forårsager pludseligt svind af nylonfilamenter, eller temperaturudsving under varmehærdning Inhomogenitet vil forårsage strukturelle forskelle i nylonfibre, og ujævn farvning vil forekomme under farvningsprocessen.

3. Indflydelsen af ​​farvningsforhold

① Indflydelse af temperatur

Nylon er en termoplastisk fiber. Derfor har fiberens farvningshastighed et godt forhold til temperaturen, og farvningstemperaturen skal være højere end fiberens glasovergangstemperatur (35-50 grad ). Nylonfibre begynder at absorbere farvestoffer ved 40 grader. Når temperaturen stiger, accelererer farvningshastigheden, og farvningsprocessen kan stort set afsluttes ved 100 grader. Selvom farvningen stort set kan afsluttes, når temperaturen er 100 grader, vil fortsat opvarmning hjælpe i migreringen af ​​farvestoffer, så niveaufarvningen kan forbedres. Nogle forskere mener, at farvestofoptagelseshastigheden af ​​nylonfibre farvet med sure farvestoffer er relateret til temperaturen. Når temperaturen er højere end glasovergangstemperaturen, øges mobiliteten af ​​den makromolekylære kæde i fiberen, og fiberen åbnes, hvilket tillader farvestoffet at trænge ind i fiberen og reagere med den terminale aminokation, men hvis opvarmningshastigheden er ikke godt kontrolleret, er det let at producere ujævn farvning Fænomen.

②Ph-værdiens indflydelse

Ved farvning af nylonfiber, når pH-værdien af ​​farveopløsningen er relativt høj, farves farvestoffet sjældent; når pH-værdien af ​​farveopløsningen falder til en vis værdi, begynder farvestoffet at farve, og når snart mætning, fortsæt med at reducere pH-værdien af ​​farvningsnatten, farvestofoptagelsen steg ikke væsentligt; men når pH-værdien faldt yderligere til 3, steg farvestofoptagelsen kraftigt, og superækvivalent adsorption opstod. Når nylonfiber farves under betingelse af meget lav pH-værdi, vil den også blive hydrolyseret, især efter superækvivalent adsorption, pH-værdien i fiberen er lavere end i opløsningen, hydrolysen accelereres, og flere aminogrupper dannes efter hydrolyse. Med øget tilgængelighed kan mere farvestof adsorberes, hvilket gør det lettere at producere ujævn farvning. Derfor, i henhold til den faktiske situation, kan pH-værdien justeres for at reducere fænomenet med farveblomst.

③ Indflydelse af tilsætningsstoffer

Nylonfibre er for det meste farvet med sure farvestoffer, og udjævningsmidlerne af sure farvestoffer omfatter hovedsageligt anioniske, kationiske og ikke-ioniske. Det anioniske udjævningsmiddel har en vis affinitet til fiberen i det sure medium og har en farvningseffekt på fiberen med farveanionen. Dens affinitet er lavere end farveanionens, men diffusionshastigheden er hurtigere end farveanionens. I begyndelsen af ​​farvningen konkurrerer det anioniske udjævningsmiddel med farvestoffet om farvesædet. På grund af den hurtige diffusionshastighed farver de fiberen før farveanionen, kombineres med -NH på fiberen og erstattes derefter gradvist af farveanionen med høj affinitet for fiberen. Dun, dette reducerer den indledende farvningshastighed af farvestoffet og opnår en jævn farvningseffekt.

Kationiske og ikke-ioniske udjævningsmidler kombineres med farveanioner for at reducere den effektive koncentration af farveanioner og frigiver gradvist farveanioner under farvningsprocessen for at spille en udjævningseffekt. Derudover vil faktorer som farvningstid, farvekompatibilitet, farvevæskekoncentration, badforhold og farvevæskecirkulationshastighed også påvirke niveaufarvningseffekten af ​​nylonfarvning.